巖征儀器 高通量水熱合成臺
多通道平行反應模塊：配備多組獨立的高壓水熱反應釜（如PTFE/PPL內襯結合不銹鋼外釜），支持多組實驗同步進行。各反應通道相互獨立，力求保障不同配方或工藝條件下的實驗互不干擾，提升研發效率。
獨立溫控與加熱模塊：采用固相金屬浴或獨立加熱模塊，結合智能PID溫度控制算法，對每個反應通道進行精準控溫。系統支持多段程序升溫與保溫定時，力求保障反應條件的精確重現與平穩運行。
智能PLC自控平臺：采用“PLC+觸摸屏"集中控制系統，對各通道的反應溫度、攪拌轉速等關鍵參數進行實時在線監控與閉環自動調節。系統支持順控工作流運行與數據自動記錄，力求實現工藝流程的自動化與數據的可追溯性。
多重安全防護機制：針對水熱反應的高溫高壓特性，設備內置超溫報警、過壓保護及機械式安全泄壓裝置。結合優質耐腐蝕材質與自密封設計，力求在異常工況下保障設備與操作人員的安全。
高效的研發與篩選能力：多通道并行設計力求在單次實驗中完成多組催化劑或材料的合成評價，顯著提升研發效率，縮短工藝開發周期。
精準的工藝控制與重現性：系統具備較高的控溫精度與良好的溫度均勻性，力求保障水熱合成反應的轉化率與目標產物的形貌、粒徑分布穩定。
可靠的本質安全設計：針對水熱反應的高溫高壓及腐蝕性環境，系統內置多重軟硬件防護。優質耐腐蝕材質與自密封設計力求在保障性能的同時，滿足實驗室的安全合規要求。
靈活的定制化方案：設備通道數量、容積、材質及接口配置均可根據客戶的具體工藝需求進行非標定制，力求精準匹配不同應用場景的復雜工況。
適用反應體系：水熱合成、溶劑熱合成、納米材料制備、分子篩合成
操作溫度范圍：室溫至260℃（依具體機型與內襯材質而定）
控溫精度：±1℃（在特定工況下）
操作壓力：≤3MPa（依具體機型與內襯材質而定）
反應器材質：304/316L不銹鋼外釜 + PTFE/PPL內襯
控制系統：PLC+觸摸屏智能控制，支持數據記錄、遠程控制及順控工作流
安全保護：過壓/超溫連鎖保護、機械式安全泄壓、誤操作保護
新材料與納米材料：納米顆粒、量子點、二維材料的水熱/溶劑熱合成與形貌調控。
催化材料研發：分子篩、金屬氧化物催化劑、單原子催化劑的配方篩選與工藝優化。
新能源材料：電池正負極材料、光催化材料、熱電材料的水熱合成與性能評價。
科研與教學：高等院校及科研院所的材料化學實驗、水熱反應動力學研究、新型功能材料開發。
巖征儀器 高通量水熱合成臺
